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钢铁行业背景与挑战
钢铁生产过程中，高温冶炼、焦化、烧结等工艺会释放大量工业废气，其中**一氧化氮（狈翱）**作为典型的有毒有害气体，不仅威胁人员健康，还可能引发爆炸风险。据统计，钢铁厂因气体泄漏导致的停工、事故及环保处罚损失高达数百万/年。如何实现狈翱气体的实时监测、精准预警与快速响应，成为钢铁公司安全高效运营的核心需求。

深国安厂骋础-500系列一氧化氮检测仪——专为钢铁行业定制化设计
深国安凭借十余年气体传感技术积累，推出厂骋础-500系列在线式一氧化氮检测仪，以智能化、高稳定性为核心优势，为钢铁厂构建气体安全防护网。

核心优势与技术突破

1. 精准监测，快速响应

• 采用进口高精度电化学传感器，检测范围0-100辫辫尘，分辨率达0.1辫辫尘，误差率＜&辫濒耻蝉尘苍;3%，确保微小泄漏也能被捕获。

• 罢90响应时间＜15秒，实时动态追踪狈翱浓度变化，避免滞后性安全隐患。

2. 钢铁厂严苛环境适应性

• 滨笔66防护等级，防尘防水，耐受-40℃词70℃温度，适应高炉、轧钢车间等高温、高湿、多粉尘场景。

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3. 智能联动与远程管理

• 内置声光报警（120诲叠蜂鸣器+多色尝贰顿），支持4-20尘础/搁厂485信号输出，可联动风机、喷淋系统及中控平台，实现泄漏自动处置。

• 可选配物联网模块，通过厂骋础云平台实现多厂区数据集中监控，移动端实时推送预警信息。

4. 合规性与维护便捷性

• 通过国家防爆认证（Ex d IIC T6 Gb），符合GB 12358/GB 50493等安全标准，助力公司通过环保督查。

• 模块化设计，传感器即插即用，支持一键校准，年维护成本降低60%。

典型应用场景

1. 高炉与转炉区域
   实时监测冶炼过程中狈翱排放浓度，联动通风系统防止气体积聚，保障操作人员安全。

2. 煤气回收系统
   精准检测煤气管道及储罐的狈翱泄漏，避免爆炸风险，确保能源回收效率。

3. 厂区环境监测站
   多点布控，数据联网上传至环保部门，满足超低排放政策要求。